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焊接自动化产业升级的必然性

焊接自动化是实现我国装备制造业由大到强转变的基石，是装备制造业由粗放型、作坊式的经营模式向高技术、集约型转变的重要标志。通过焊接自动化工艺技术装备，可以提高焊接加工效率和质量、降低能源和材料消耗、节约成本、减轻工人的劳动强度、改善作业环境，从而对提高企业核心竞争力，实现可持续性发展具有重要意义。

我国焊接自动化的产业升级具有必然性，伸缩装车机报价，具体体现在以下方面：

（1）提高焊接效率

焊接加工是中国制造企业***主要的加工手段之一，以焊接工艺为主导的制造企业焊接工时约占产品制造总工时的10%-30%，焊接成本约占产品制造总成本的20-30%，企业从事焊接工作的人员数量约占全体员工的20-30%。提高焊接加工的自动化水平，山西装车机报价，对企业节约成本，提***率并实现可持续性高速发展具有重要意义。以工程机械典型结构件为例，斜坡装车机报价，焊接机器人工作站的工作效率为手工焊接的5倍，大幅提高生产效率的同时降低了操作者的劳动强度。

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自动化机械设备

改善操作环境

手工操作的焊接作业被公认为是一种***的作业工种，2002年由卫l生l部和劳动保障部公布的我国法定职业病目录中，正式列入了电焊工***、电光性眼炎等焊接职业病，快递装车机报价，同时还列入了对焊接职业可能产生危害的锰及其化合物***、一氧l化碳***、职业性***性***、电光性皮炎及金属烟热等职业病。

焊接自动化装备将手工操作变为自动化机械操作，操作工人远离焊接现场，能够避免上述职业病的发生，同时工人劳动强度也得到了极大降低。通过焊接自动化装备与自动传输系统、自动化检测等其他系统的配套，可组成自动生产线，能够极大改善生产车间内的整体环境状况。

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自动化设备的逻辑判断

分布于仓储物流中心的各个自动化设备上装有大量的各类传感器，而这些传感器在设备正常运行情况下的信号是有一定规律变化的。而这些传感器的状态和值是实时和动态被控制系统采集的，因此控制系统可以分析这些传感器上的状态变化是否符合设备正常运行下的规律。控制系统一旦监测到某些传感器的状态变化不符合正常规律时，这说明设备当前在工作时发生了一些问题，其中有一些可能会带来重大的安全隐患。此时控制也可以将设备停止并给设备管理员发出警报，设备管理员去现场查明原因后，排出安全问题后再人工开启设备继续运行。

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