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多种自动化

过程自动化

石油炼制和化工等工业中流体或粉体的化学处理自动化。一般采用由检测仪表l、l调节器和计算机等组成的过程控制系统，对加热炉、精馏塔等设备或整个工厂进行***l优控制。采用的主要控制方式有反馈控制、前馈控制和***l优控制等。

机械自动化

这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。在集成化系统中，整个系统的有机协作，使总体效益和生产的应变能力大大超过各部分***效益的总和。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统（FMS）。以柔性制造系统为基础的自动化车间，加上信息管理、生产管理自动化，出现了采用计算机集成制造系统（CIMS）的工厂自动化。

21世纪以后，特别是近几年，机械自动化检测、分类、生产、包装、印刷，已经广泛应用于工厂。提高工业效率、减少成本，为中国现代工业的发展做出了巨大的贡献。

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自动化装备

近年来，随着我国经济的持续发展，中国工程机械、石油化工、航空航天及军l工、船舶制造、轨道交通、矿山机械等行业，已进入世界同行业***之列。受上述行业快速发展的牵引，国内焊接自动化装备行业进入了高速发展阶段。

③新工艺技术带来新的市场需求

目前，新工艺技术的创新带来了未来三个方向的拓展趋势：

A、为了提高焊接质量、效率和材料性能，采用新型焊接工艺技术，比如激光复合等高能束焊接、搅拌摩擦焊接等。

B、焊接工件自动化传输、抓举、搬运系统与焊接自动化加工系统融合，形成焊接自动化生产线。

C、将单纯焊接自动化加工向上下游加工领域拓展，形成下料、搬运、喷涂、

抛磨、装配等自动化加工系统，配合自动化物流系统形成自动化加工车间（工厂）的整体解决方案。

上述方向的新技术延伸，将进一步扩大焊接自动化装备的市场容量。

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自动化设备测试

在设备调试和运行的过程中，我们要让研发人员深入到一线，让他们去测试他们的程序，让他们去跟踪设备的运行，然后在继续优化，尤其要注意操作者和环境的反馈，每个人所关注的点都是不一样的，但是这些都和自动线的运行息息相关，只有把准备工作做足了，才能真正设计出BUG更少的程序，即使是同样的结构，不同的程序工程师都会带给我们很不一样的结果。这样***的产能运用率肯定是确保工作功率的重要条件，也是确保产能的重要保证。

程序的优化，有可能牵涉到一些细微的结构修改和感应开关的增加，这是一个很合理的过程，也是需要结构设计工程师和电气控制工程师通力合作的工作，所以在这个优化的过程中，一定要注意团队的双向沟通，不要相互挤兑和拆台，这不是哪一个人的责任，而是团队的工作。自动化设备由什么组成对于一件制造品来说，它肯定会有自身的一套流程才能产生，而且在这个产生过程中会有不同的组成部分，这些组成部分也构成了一个有机整体才能发挥作用。