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总体方案布局的合理性

在能实现自动化功能的前提下，方案结构的设计越简单越好，任何设计都是相通的，要做到简单才是难的，自动化设备遵循一个原则——多个庙多个鬼，如果你设计的自动化生产线过于复杂，那也就意味着它出现问题的可能性就会越大，我们就算抛除所有的犯错，只是讨论各功能部件的正常损耗，零部件太多的生产线出错的几率依然是更高，这是需要引起所有设计工程师的注意的地方。作为一个工控技术人员和开发非标自动化设备的一份子，我们有必要知道研发一台非标设备的开发流程，为自己的职业发展确定一个目标。

设计一个产品，不要把它搞得太复杂了，除了稳定性存在很大的隐患外，研发成本、制造成本和***成本都是很大的增加，这是非常不值当的一个事情，所以我能给的建议就是方案越简单越好，部件越少越好，更确切的说应该是“简约而不简单”的一种设计理念，不要去搞那些高大上的东西，实用重要，对于企业而言，我们玩的是“落地”，而不是满足那些业余者的眼球，更不是迎合某些当权者的好大喜功。一、码垛机器人垛码机器人的运用有利于货垛堆码时井然有序、分类精准，也方便进行下一步的分拣。

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柔性制造系统自动化制造系统

柔性制造系统是有一个由计算机集成管理和控制的、用于率地制造中小批量多品种零部件的自动化制造系统。它具有：

●多个标准的制造单元，具有自动上下料功能的数控机床；

●一套物料存储运输系统，可以在机床的装夹工位之间运送工件和刀具；

FMS是一套可编程的制造系统，含有自动物料输送设备，能在计算机的支持下实现信息集成和物流集成，它

●可同时加工具有相似形体特征和加工工艺的多种零件；

●能自动更换刀具和工件；

●能方便地上网，容易于其它系统集成；

●能进行动态调度，局部故障时，可动态重组物流路径。

FMS规模趋于小型化、低成本，演变成柔性制造单元FMC，它可能只有一台加工中心，但具有***自动加工能力。有的FMC具有自动传送和监控管理的功能，有的FMC还可以实现24小时无人运转。用于装备的FMS称为柔性装备系统（FAS）

自动化分拣输送设备技术

自动分拣输送系统随着国内物流装备技术发展进入快速增长阶段，众多国内设备制造商崛起，分拣输送设备也出现了***的制造企业，并形成了规模化生产；比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，***烧毁，电源插头接触不良等。如目前备受各大电商平台青睐的自动分拣系统：路辉滚珠模组带分拣系统。该系统应用在电商、快递的矩阵分拣线中，相较于其他类型的分拣设备处而言，处理件型范围会更广、处理能力会更高、拣货效率更高，是人工速度的2.5倍以上，分拣准确率达99.99%；在无损分拣方面，破损率也是极低，货损率不到万分之一。

自动化装备

近年来，随着我国经济的持续发展，中国工程机械、石油化工、航空航天及军l工、船舶制造、轨道交通、矿山机械等行业，已进入世界同行业***之列。受上述行业快速发展的牵引，国内焊接自动化装备行业进入了高速发展阶段。

③新工艺技术带来新的市场需求

目前，新工艺技术的创新带来了未来三个方向的拓展趋势：

A、为了提高焊接质量、效率和材料性能，采用新型焊接工艺技术，比如激光复合等高能束焊接、搅拌摩擦焊接等。

B、焊接工件自动化传输、抓举、搬运系统与焊接自动化加工系统融合，形成焊接自动化生产线。

C、将单纯焊接自动化加工向上下游加工领域拓展，形成下料、搬运、喷涂、

抛磨、装配等自动化加工系统，配合自动化物流系统形成自动化加工车间（工厂）的整体解决方案。

上述方向的新技术延伸，将进一步扩大焊接自动化装备的市场容量。

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